NVC系列大行程全自动光学影像测量仪针对大中型钣金件、PCB板、TFT、冲压件、菲林片等行业零部件的尺寸控制与检测,NVC大行程全自动光学影像测量仪采用伺服控制系统,搭配美国原装NAVITAR镜头与五环八区四十相灯,实现了复杂工件的方便快速的**测量,大理石的材质辅以拱形的横梁设计和同步带传动,在机台平稳运行的基础上实现了**的定位,新版CNC软件界面与我司OVM3.0专业软件的强强组合,
NVC系列大行程全自动光学影像测量仪针对大中型钣金件、PCB板、TFT、冲压件、菲林片等行业零部件的尺寸控制与检测,NVC大行程全自动光学影像测量仪采用伺服控制系统,搭配美国原装NAVITAR镜头与五环八区四十相灯,实现了复杂工件的方便快速的**测量,大理石的材质辅以拱形的横梁设计和同步带传动,在机台平稳运行的基础上实现了**的定位,新版CNC软件界面与我司OVM3.0专业软件的强强组合,
1、整机底座、立柱、桥梁均采用天然高精密优质大理石制作,不易变形,精度高,稳定性强;
2、全新龙门型结构设计,外观整洁、直观、大方;
3、采用英国雷尼绍开放式光栅系统,高精度、高速度、高稳定性;
4、采用日本松下伺服控制系统,经久耐用;
5、P级直线导轨;高精密研磨丝杆传动,运行平稳,噪音低,速度快;
6、采用美国750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;
7、采用STEP-ZOOM定格卡位连续变倍镜头,变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X;
8、底光和表面光采用可调试LED冷光源,可分区程控;
9、可选配日本KEYENCE激光系统和英国RENISHAW探测系统,结合软件可进行大量程、高精度3D测量;
10、Z轴“***技术”,保证了不同焦距的平面精度不受影响;
11、测量软件:采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行**量测,为用户提供了完善的测量解决方案;
12、程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光,减少人工干预;
机台型号 | NVC-600 | NVC-800 | NVC-1200H | NVC-1500 | NVC-2000 |
(X/Y/Z)量测行程(mm) | 500*600*200 | 600*800*200 | 1000*1200*200 | 1200*1500*200 | 1500*2000*200 |
全机尺寸(mm) | 1500×1200×1800 | 1750×1300×1800 | 2100×1650×1800 | 2400×1850×1800 | 2950×2100×1800 |
机台承重量 | 30Kg | 30Kg | 30Kg | 30Kg | 30Kg |
CCD | 美国750TV高清彩色CCD | ||||
镜头 | STEP-ZOOM定格卡位变倍镜头(变换倍率无需校正) | ||||
量测系统 | AI-CNC 3D | ||||
光学尺分辨率 | 0.0001mm | ||||
X/Y量测精度 | (3+L/200)um | ||||
Z轴精度 | 5um | ||||
重复性 | 2um | ||||
电源供给 | 220V±10% 50/60Hz | ||||
重量(KG) | 约2000 |
序号 | 名称 | 规格/品牌 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 机身、工作台 | 00级天然大理石底座、工作台和立柱 | 套 | 1 | |
2 | CCD | 美国750TV高清彩色CCD | 个 | 1 | |
3 | 镜头 | STEP-ZOOM定格卡位连续变倍镜头 | 个 | 1 | |
4 | 光栅尺 | 0.1um高精度金属光栅尺 | 套 | 3 | |
5 | 马达 | 日本松下伺服系统 | 套 | 3 | |
6 | 丝杆 | 台湾TBI研磨级静音丝杆 | 个 | 1 | |
7 | 导轨 | 日本THK H级高精度导轨 | 个 | 1 | |
8 | 限位开关 | 欧姆龙光电开关 | 个 | 6 | |
9 | 软件(加密锁) | AI-CNC 3D | 套 | 1 | |
10 | 运动控制器 | UWC4000I | 块 | 1 | |
11 | 探针系统 | 英国雷尼绍探测系统 | 套 | 1 | 选配 |
12 | 激光系统 | 日本KEYENCE高精度激光 | 套 | 1 | 选配 |
13 | 电脑 | CPU:I3 主板:华硕P8H81/内存4G/硬盘:120G固态/光驱:16XDVD/显示器;AOC 22寸LCD; | 套 | 1 |
软件特点
一、完美支持Win7操作系统
二、完整的几何测量功能
2D元素:点、线、圆、圆弧、椭 圆、矩形、键槽、圆环、曲线 3D元素:平面、圆柱、圆锥、球、 曲面 |
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三、强大的构造功能
构造:点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、键槽、圆环、曲线、平面、圆柱、圆锥、距离、角度 |
|
四、强大的毛边、弱边抓取功能
五、完整的公差评价体系
六、尺寸标注、产品图片全景标注
七、简单实用的报表功能
可输出WORD、EXCEL、TXT、DXF等多种多样的报告
八、工件全景图形扫描,GPS导航,快速找到需测量的位置
九、完美的3D测量支持,可同时支持接触式测头和激光器
图形以3维显示和操作,更为直观;
支持影像取点测量3D元素;
元素数据以三维显示;
十、强大的CAD导入和导出功能
可同时导入10万个元素;
简化了DXF导入编程的过程;
可以修改CAD默认设置;
可导出IGES档案
支持Gerber文件导入测量,减轻PCB板测量的编程工作量
可导入曲线进行测量
十一、实用强大的编程功能
1、支持一机编程多机使用;
2、支持元素重新测量,与其相关联的构造、几何运算、公差判定会自动更新,简单省时高效;
3、可对程序的灯光、倍率、高度等进行快速修改;
4、程序阵列、平移、旋转:对有规律的元素测量,只需测量一个,其余的可通过阵列、平移、旋转来完成,省时高效;
5、同在一个屏幕下的元素,机器无需运动,一次性自动测完;
6、可自动判断产品的NG/OK,并用颜色标识测量超差的位置;
十二、逆向工程
强大的扫描功能结合CAD支持功能,使得逆向更为现实,仅需给出一个起点和一个终点,即可自动进行轮廓扫描;
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